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摘要
为了有效提高混凝土轨枕预留孔或预埋套管周围核心混凝土的抗压能力，以防止产生裂缝，需在轨枕承轨槽的预留孔或预埋套管周围增设螺旋筋。为了进一步有效防止轨枕在混凝土灌注成型过程中，螺旋筋发生压缩变形，通常在螺旋筋四周焊接3根立筋。目前轨枕螺旋筋的制作方法一般分为3步：首先采用绕簧机完成圆形簧筋制作，其次由定长切断机完成立筋切断，然后通过点簧机将立筋沿圆形簧筋圆周等分焊接在其表面。绕簧、立筋定长、点焊的“三步法”的制作工艺，无法保障立筋均匀分布在簧筋圆周，无法保障立筋端面齐平，也无法保证立筋焊接牢固，从而影响圆形螺旋筋的质量。将“三步法”的制做工艺优化为一体同步的自动模式是保障螺旋筋质量的必备基础，螺旋筋自动成型一体机的研制意义重大。
