基于计算机辅助技术的纺丝机械辊筒结构研究

作者：程丹

来源：自动化仪表, 2022, 43(01): 69-76.

DOI：10.16086/j.cnki.issn1000-0380.2020100026

• 纺丝机械
• 辊筒结构
• 仿真
• 优化
• 聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维
• 结构优化
• 计算机辅助技术
• 纤维质量

为了制备出高质量的纤维,对纺丝机械辊筒结构进行优化十分必要。以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纺丝为例,通过计算机辅助技术对纺丝机械辊筒进行了结构优化。仿真结果表明,当辊筒壁厚为3.0 mm、辊子轴头直径突变部位粗糙度为3.2 Ra、辊筒的轴头和辊子配合粗糙度为3.2 Ra、辊筒形状为细长型圆筒状、长径比为3.0时,所纺出的PET纤维的直径较为均一,直径为5μm,且纤维不存在缺陷。另外,实际纺丝试验结果表明,仿真结果的准确度较高,10组平行试验中最小误差为0,最大误差为0.8%,标准差仅为0.02μm。仿真结果具有高度准确性,且优化后的辊筒结构更适于纺出高质量的PET纤维。通过计算机辅助技术对纺丝机械辊筒结构进行优化,具有高效、精准的特性,能够广泛应用到其他纤维纺丝的器械结构优化。

• 单位
  河南轻工职业学院