摘要

采用平均粒径为30μm的α-Al2O3和TiO2为原料,通过塑性挤出法制备出管式多孔支撑体。考察了支撑体在1 400℃保温不同时间烧成后的线性收缩、体积密度、孔结构、渗透性能和弯曲强度,并研究了支撑体的形成机理。结果表明:支撑体在1 400℃烧成时,Al2O3和TiO2反应生成Al2TiO5,该反应的进行程度对支撑体渗透性能和力学性能有决定性影响。在1 400℃保温2 h烧成后,支撑体具有较高的机械强度(32.7 MPa)、较高的渗透通量[在0.1 MPa压力下为45 m3/(m2.h)]和较大的平均孔径(6.8μm),且该支撑体经90℃,1%(质量分数)NaOH溶液腐蚀720 h后机械强度基...

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