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摘要
为了探明钒添加量对X80级管线钢奥氏体化过程的影响，通过Thermo-Calc热力学计算、奥氏体化加热处理、金相分析及理论模型推导计算，研究了含钒质量分数分别为0、0.042%、0.084%、0.130%的4种试验钢在不同奥氏体化温度下的晶粒尺寸变化规律并分析计算了含钒试验钢奥氏体晶粒长大动力学行为。结果表明，当均热温度小于1 050℃时，4种不同钒含量试验钢奥氏体晶粒尺寸及变化趋势相近；但当均热温度大于1 050℃时，不含钒试验钢的奥氏体晶粒尺寸明显高于含钒试验钢。随着钒含量升高，钢中含钒析出相数量增多，但因其全固溶温度低，钒含量对含钒钢的奥氏体晶粒长大影响较小。试验钢的奥氏体晶粒尺寸随着奥氏体化温度的升高而增加，在均热温度为850～900℃时，晶粒缓慢长大；当均热温度高于1 200℃时，奥氏体晶粒发生急剧长大，4种试验钢奥氏体晶粒尺寸随着均热温度升高均近似呈指数形式增长。在相同的奥氏体化温度下，奥氏体晶粒尺寸随着保温时间的增加而变大，且长大速率逐渐降低。利用试验测得数据并结合晶粒长大动力学理论，建立了2号钢(添加钒质量分数为0.042%的试验钢)奥氏体晶粒长大规律的动力学数学模型■,经验证拟合度良好。通过研究和获得的试验结论，可为含钒X80级管线钢的控轧控冷工艺参数设计与工程化应用提供理论依据。
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单位中冶京诚工程技术有限公司; 钢铁研究总院
