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摘要
内螺纹管主要由两部分组成，管壁和内螺纹齿部位，其成形后的质量及换热性能不仅与螺纹齿的质量有关，也与管壁的成形质量有关，并且微观组织的不同也将影响挤压后管材的质量和性能。为成形出高质量的内螺纹管，本文在常用挤压方法的基础上结合金属挤压理论，提出了运用螺纹模芯结合无缝圆管工模具挤压成形铝合金内螺纹管的方法，并利用电子背散射衍射(EBSD)技术分析了挤压温度(420～480℃)对铝合金内螺纹管管壁组织演变的影响。研究表明：在100 mm/min的恒定挤压速度下，随着挤压温度的逐渐升高，管壁横、纵截面的平均晶粒尺寸逐渐增大，分别由420℃的10.5和8.3μm增大至480℃时的18.1和11.6μm;管壁横截面组织主要为周向带状晶，纵截面组织主要为轴向带状晶。对成形后管壁织构的分析表明，随着挤压温度的逐渐升高，管壁变形织构增强，再结晶组织逐渐增多。
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