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摘要
石墨经氢氟酸法提纯后环保成本高，且产品纯度不能满足现状。采用3种改进工艺对天然石墨提纯，研究改进工艺条件下不同石墨原料的浸出效果，得到最佳的石墨原料与工艺，并对相应样品进行X射线衍射和扫描电子显微镜表征。结果表明：在温度50℃、氩气压力3 MPa条件下，可将球形石墨尾料的纯度由97.69%提高至99.54%;改进的工艺中，以球形石墨尾料为原料的无氟酸浸-焙烧活化-加压酸浸法，不仅可得到99.979%的高纯石墨，而且可从源头减少环保成本。
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石墨经氢氟酸法提纯后环保成本高，且产品纯度不能满足现状。采用3种改进工艺对天然石墨提纯，研究改进工艺条件下不同石墨原料的浸出效果，得到最佳的石墨原料与工艺，并对相应样品进行X射线衍射和扫描电子显微镜表征。结果表明：在温度50℃、氩气压力3 MPa条件下，可将球形石墨尾料的纯度由97.69%提高至99.54%;改进的工艺中，以球形石墨尾料为原料的无氟酸浸-焙烧活化-加压酸浸法，不仅可得到99.979%的高纯石墨，而且可从源头减少环保成本。
