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摘要
通过改变激光打标机的加工参数对微织构形貌进行优化改进，并利用可控气氛微型摩擦磨损实验仪研究乏油条件下表面微织构不同参数对其摩擦学性能的影响，用微机万能工具显微镜测试表面微织构形貌、磨斑直径、磨痕，并计算得到钢球磨损量。结果表明：当线间距取值0.01 mm,开光延时为-91μs,关光延时为114μs,结束延时为112μs,拐角延时为97μs时，加工的钢盘三角形微织构的形貌质量比默认参数时高；5个参数对表面微织构形貌质量影响程度的先后顺序为：拐角延时>开光延时>关光延时>线间距>结束延时；在载荷8.82 N、转速400 r/min乏油润滑条件下，三角形织构摩擦因数和磨损量最小的参数组合为深度18～23μm,尺寸150μm,间距250μm。表面微织构抗磨减摩机制是由流体动压效应、减小接触面积、提供“二次润滑”及收集并储存磨粒等多个机制共同作用的结果。
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单位北方民族大学; 化学与化学工程学院
