摘要
针对旋耕入土部件易受到较大的冲击和载荷,存在结构弯曲变形和切削功耗大等问题,基于Ansys Workbench对旋耕入土部件进行静力学、模态与疲劳仿真分析,并通过LS-DYNA中SPH无网格法模拟旋耕刀具切削土壤的动力学过程。设计正交仿真试验,通过响应面法对其关键设计参数进行优化,降低切削功耗,为旋耕刀具的进一步试验研究提供依据。研究结果表明:旋耕刀最大位移变形值为1.2133mm,发生在正切刃处;最大应力值为181.52MPa,发生在背缘曲线与刀柄连接处;最小疲劳寿命位置与最大应力位置相近;模态分析中前6阶的固有频率为133.77~1824.1Hz,第5阶模态振幅达到最大198.37mm,变形严重。SPH法切削土壤过程得到能量、切削阻力等变化规律,并通过正交仿真试验和响应面法求解最优参数组合,弯折点包角30°、侧切刃弯折线方向角51°和弯折角120°,此时最小功耗为0.181kW。
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