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摘要
采用有限元法模拟了大截面塑料模具钢的锻造过程,采用代表体积元(RVE)模型模拟了锻造过程中模块内空洞缺陷的闭合行为。单个空洞的闭合行为表明:位于模块大变形区的P1点空洞在锻造过程中闭合,位于模块小变形区和难变形区的P2和P3点空洞仍保留0.62和0.65的相对体积。空洞缺陷的交互作用表明:水平排布空洞的闭合行为与单个空洞的一致,竖直排布空洞的闭合效率远低于单个空洞,P1、P2和P3点空洞的体积减小率比单个空洞分别缩小了52%、20%和10%;随着空洞间距的增大,水平排布空洞的闭合行为保持一致,而竖直排布空洞的闭合效率与单个空洞的闭合效率趋于接近,间距为0.01～0.05 mm的空洞的体积减小率分别为单个空洞的52%、65%、70%、76%和78%。载荷方向是决定空洞交互作用的关键,空洞取向和位置排布对空洞交互作用的影响程度相似,且均小于载荷方向的影响。
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