摘要
通过单因素试验分析了不同激光功率、扫描速度下激光选区熔化(SLM)成形4J36因瓦合金试样的致密度、显微组织和力学性能,确定了最优成形工艺,并研究了成形态和热处理态试样的热膨胀系数。结果表明:4J36合金SLM最优工艺为激光功率250 W、扫描速度1000 mm/s、扫描间距0.1 mm、层厚0.04 mm,此工艺下,试样致密度最高,达到99.53%,成形态横向试样抗拉强度为479 MPa,断后伸长率为35%,纵向抗拉强度为455 MPa,断后伸长率为38.5%;固溶+回火+时效热处理后试样横、纵向抗拉强度有所降低,塑性提高,横、纵向断后伸长率分别可达44%、48.5%,整体优于锻件热处理态;SLM成形态和热处理态试样保留了4J36因瓦合金低热膨胀系数特性,成形态在100℃以下热膨胀系数均为负值,热处理态在70℃以下均为负值,较传统加工的热处理态制件的热膨胀系数更低。
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