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摘要
本文利用金属氧氮分析仪(TC436型)、金相显微镜(2G-200L型)和电子探针(IXA-8800R型)对断丝样品进行气体含量、金相组织及断口形貌分析,分析了经过酸洗过后的NiFe轧制盘条在拉拔过程中出现频繁断丝现象的主要原因。结果表明,主要原因一是轧制盘元表面氧化严重,氧化层酸洗时疏松层被融掉,致密层无法去除,酸洗过度,导致存盘条表面存在凸凹不平缺陷;二是轧制盘条存在裂纹缺陷。
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本文利用金属氧氮分析仪(TC436型)、金相显微镜(2G-200L型)和电子探针(IXA-8800R型)对断丝样品进行气体含量、金相组织及断口形貌分析,分析了经过酸洗过后的NiFe轧制盘条在拉拔过程中出现频繁断丝现象的主要原因。结果表明,主要原因一是轧制盘元表面氧化严重,氧化层酸洗时疏松层被融掉,致密层无法去除,酸洗过度,导致存盘条表面存在凸凹不平缺陷;二是轧制盘条存在裂纹缺陷。
