摘要
随着汽车冲压行业的发展,冲压线体由手工线转变为自动化生产线后,生产效率存在较大的提升空间,但是部分模具生产时仍使用较低的压力机冲次,一定程度上限制了自动化生产线体效率高的优势。然而随着自动化生产线体零件数量的逐年增长,10~12冲次/min的压力机速度难以满足线体的产能需求,必须将压力机的冲次进行提速,充分发挥出自动化生产线体效率高的优势。而压力机冲次的提高,对模具的结构及生产出的冲压件质量稳定性提出了更大的要求。针对压力机提速过程中出现的冷冲压模具问题点进行分析研究,总结了拉延成形模具回程带料、成形开裂以及翻边、整形模具整形型面凹凸、抓件干涉等问题产生的原因,并简要列出了常用的处理措施。接着列出了相应的冷冲压模具提速问题案例,并进行针对性的分析,采取适当的对策解决了各案例中冷冲压模具提速过程中的问题,以供同行进行参考。