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摘要
从企业的实际应用出发，针对主轴生产过程中锥孔加工的问题，提出复合加工机床的设计思路以及优化的锥孔加工工艺。在分析常用主轴锥孔加工工艺的基础上，研究主轴锥孔复合机床的设计。利用有限元分析，从不同的机床结构中得出优化的复合机床结构，结果表明优化后的机床结构满足锥孔加工的受力需求。通过机床配套数控系统功能分析以及工装夹具的应用，对机床数控加工中的工艺路径进行优化，提升主轴锥孔复合机床加工主轴的性能，特别是提升了锥孔的加工精度。用圆度仪检测锥孔误差，误差小于0.002 mm，满足加工要求。结果表明：利用有限元分析能提高机床结构的受力性能；通过分析数控系统的功能，可以优化锥孔的加工工艺，为其他相关轴类零件加工设备的设计以及加工工艺的设计提供参考。
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