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摘要
拜耳法氧化铝生产中一般采用强制排盐苛化工艺以平衡碳碱,工艺复杂,能耗高,成本高。研究了铝酸钠溶液浓度、石灰量、温度、反应时间对碳酸钠苛化效率及氧化铝损失的影响。确定了最佳的反应条件是:处理二次洗液(Nk16g/L)、石灰添加量为理论值的0.5倍,温度90℃,时间30min。此条件下,Na2CO3的苛化率大于95%,氧化铝损失率小于20%。实际生产中,处理1m3的二次洗液,可以排除约1.5kg碳酸钠,可以保持生产流程中碳碱的平衡。
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拜耳法氧化铝生产中一般采用强制排盐苛化工艺以平衡碳碱,工艺复杂,能耗高,成本高。研究了铝酸钠溶液浓度、石灰量、温度、反应时间对碳酸钠苛化效率及氧化铝损失的影响。确定了最佳的反应条件是:处理二次洗液(Nk16g/L)、石灰添加量为理论值的0.5倍,温度90℃,时间30min。此条件下,Na2CO3的苛化率大于95%,氧化铝损失率小于20%。实际生产中,处理1m3的二次洗液,可以排除约1.5kg碳酸钠,可以保持生产流程中碳碱的平衡。
