摘要
在连铸生产中,时常会因钢水供应不足或设备故障对生产节奏调配而进行堵流操作。以某厂六流小方坯中间包为对象,采用数值模拟的方法,研究了其在堵1流和堵2流浇注的情况下的流场和温度场及夹杂物的去除率,来确定最佳的堵流操作,为现场生产提供理论指导。结果表明,堵1流和堵2流情况下,随着堵流从边缘靠近冲击区,中间包整体平均停留时间分别延长43.3、109.3 s,活塞区体积增加1.3%、12.3%,死区体积降低0.4%、4.1%,各流流动的一致性都得到了提高,中间包整体温度也更均匀,5、10、20和40μm夹杂物去除率变高,但是80和100μm夹杂物去除率变低。堵1流时,选第3流或第4流最佳;堵2流时,选第3流和第4流最佳。
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