文中通过对某一款玩具汽车的方向盘产品运用UG软件中的CAD模块设计构建产品数字模型,利用CAE功能分析其产品设计的可行性,然后再用注塑模设计模块和CAM模块完成其模具型腔和型芯分型设计和自动编程加工制造,全过程实现了参数化和无纸化.为了验证其加工程序可靠性和安全性,文中结合VERICUT虚拟仿真加工技术,完成对其NC程序进行优化、过切,机床碰撞、超程等错误检查,相比于传统加工方案,该方案耗时减少了35％、准确性提高了12％以上.
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