摘要

以拉拔-压缩-剪切复合成形条件下轧制竹节晶铜箔为研究对象,为优化极薄带轧制工艺和组织性能调控提供指导。建立微观尺度的晶体塑性有限元模型,分析竹节晶微轧制变形的晶粒尺寸效应。该微观模型将每个离散单元只是作为晶粒的组成部分,同时在积分点上采用单晶体本构模型建立本构方程。结果表明:(1)微观层次复合轧制竹节晶铜箔的变形特征表现为高度的异向性和局部化;(2)竹节晶铜箔轧制力变化符合类似Hall-Petch关系,即轧制力随晶粒尺寸的减小而增大;(3)随晶粒尺寸减小,复合轧制竹节晶铜箔的滑移均匀性和晶界滑移协调能力均增强;(4)动态剪切带和变形带随晶粒尺寸的减小向晶界偏移。为保证轧制竹节晶铜箔变形的稳定性和进一步减薄,晶粒尺寸小于100 μm为宜。