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摘要
以稀土熔盐电解渣为原料，提出了磁选—焙烧—浸出工艺提取稀土元素。全过程工艺考察结果表明，原料在100 mT的最佳磁场强度条件下，除铁率达到45.59%,非磁性相在焙烧浸出过程的最佳工艺条件为：焙烧温度750℃、CaO添加量30%、浸出温度25℃、盐酸浓度3 mol/L,全过程工艺的Nd、Pr的总回收率分别达到95.98%、96.15%。采用原位XRD表征结合热力学分析，明晰了焙烧过程矿相转化规律，发现在焙烧过程中REF3与CaO反应生成REO,同时CaCl2与CaO、REF3先生成REOCl, REOCl再进一步转化为REO,提高焙烧温度能够减少难溶物相REOCl的生成，促进REF3向易溶物相REO的转变，进而提高稀土浸出率。本研究可为稀土回收提供理论指导。
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