摘要
随着铜业公司生产力水平的逐步提高,精炼车间转炉吹炼过程作为铜冶炼生产的重要环节,对一次风、二次风的要求极高。因此吹炼过程中需要风量稳定、风压较高的大型离心式鼓风机作为供给设备,白银炉动力中心现有三台大型鼓风机作为新系统的风量供给设备。该转炉风机运行转速高,送风量大,自动化程度高,故对设备的技术要求及安装程度较高。但是在实际生产中,电机前后轴瓦一直存在高温发热且频繁漏油的情况,该问题一直制约并影响着转炉的实际生产,经常发生非正常停车,或者前后轴瓦温度较高造成的不必要停车,直接影响转炉的生产效率。严重时甚至造成了电机前后轴瓦烧毁的严重停车事故,制约着转炉的正常生产。本文主要介绍了针对转炉风机润滑系统的全面改造,包括供油系统的改造、回油系统的改造、轴瓦润滑方式的改造,以及轴瓦间隙的重新测量刮研并压装。通过一系列的改造,使运行时轴瓦温度由原来的75℃下降至52℃并稳定运行。
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单位白银有色集团股份有限公司铜业公司