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摘要
为提高环锭细纱机新型传动管零件的加工质量和效率，满足JWF1572型棉纺环锭细纱机产品转批后传动管零件的批量生产需求，分析传动管零件加工现状以及加工过程中存在调头难度大、劳动强度大等难点的原因；根据新型传动管零件的结构特点和加工技术要求，详述使用双头铣床加工两端面、加长钻孔专机设计、制作专用倒角刀具、刀盘以及加长钻孔工作台面等对原有工艺的改进措施。指出：工艺改造后无需零件调头，以铣代车，可实现1次装夹完成两端面以及内外孔口倒角，缩短加工工艺流程，减少零件装夹次数及磕碰划伤等问题；制作钻孔工序加长台面，原材料利用率提高，零件加工费用降低，工序集中，提高了零件加工质量与加工效率。
