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摘要
镍基单晶高温合金因其优越的性能在航空航天方面广泛应用，但是在制造过程中，不可避免有空洞缺陷的产生，影响合金力学性能。通过分子动力学模拟研究温度、应变速率和空洞形状对镍基单晶高温合金拉伸力学性能和位错演化的影响。研究表明：温度和应变速率影响材料力学性能，温度增加，杨氏模量减小，屈服强度减小，材料强度降低；应变速率增加，材料的杨氏模量不变，屈服强度增大。此外，空洞的存在降低了材料的强度和杨氏模量。不同形状空洞对杨氏模量影响相同，对材料强度的影响不同。菱形空洞由于存在锐角，位错更容易聚集，屈服强度更小，在拉伸过程中更容易被拉断。
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单位河北科技大学; 材料科学与工程学院; 中国航发沈阳发动机研究所
