摘要
顺北油田水平井一般完钻斜深超过7 500 m,垂深大于7 000 m,四开定向井眼尺寸为120. 65 mm或149. 2 mm。超深和小尺寸井眼的井筒特征给该油田水平井定向钻井带来了一系列技术难题:摩阻扭矩大,轨迹控制难度高;螺杆钻具造斜能力预测精度低,选型难;高温随钻测量仪器故障率高、误码率高,严重影响全井钻井周期。通过评价现用井身结构与定向钻进的适用性,形成了顺北油田有侵入体超深井井身结构优化方案,有效解决了120. 65 mm小井眼尺寸循环温度高、仪器失效率高的问题;优化形成了"高+低"双增轨道设计剖面,给出了满足各定向井段工程需求的底部钻具组合优配方案,提高了定向效率;制定了提高高温随钻测量仪器可靠性和准确性的配套技术方案,形成了顺北油田超深小井眼水平井定向钻井技术方案。现场应用结果表明,该方案可有效提高定向钻进效率、缩短钻进周期,以应用该技术方案的顺北X-8H井(四开井眼尺寸149. 2 mm)和顺北X-O7H井(四开井眼尺寸143. 9 mm)为例:平均钻进周期23. 45 d,同比邻井平均钻井周期缩短15%以上。