科研之友
微信
新浪微博
Facebook
分享链接
摘要
针对连铸铸坯在各个扇形段中坯壳厚度、温度场分布变化剧烈的特点，系统地研究铸坯在不同压下区间内极限压下量的变化规律。以A36钢连铸坯为研究对象，建立包括铸坯、铸辊以及它们之间多体接触的三维热力耦合模型，在保证工艺质量的前提下对铸坯的极限压下量、压下区间和分配进行系统研究。结果表明，A36钢铸坯从弧形段第一区段到水平段第十区段全过程的极限压下量范围是3.87～6.96 mm,在凝固末端适宜的压下区段为第8～10段，并且在这些压下区域内压下量均匀分配比较适宜。
- 单位
针对连铸铸坯在各个扇形段中坯壳厚度、温度场分布变化剧烈的特点，系统地研究铸坯在不同压下区间内极限压下量的变化规律。以A36钢连铸坯为研究对象，建立包括铸坯、铸辊以及它们之间多体接触的三维热力耦合模型，在保证工艺质量的前提下对铸坯的极限压下量、压下区间和分配进行系统研究。结果表明，A36钢铸坯从弧形段第一区段到水平段第十区段全过程的极限压下量范围是3.87～6.96 mm,在凝固末端适宜的压下区段为第8～10段，并且在这些压下区域内压下量均匀分配比较适宜。
