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摘要
为减轻装置老化、自动化控制水平低、工艺落后、原料油重质化等诸多不利因素对装置总液体收率的影响,对陕西延长石油集团延安炼油厂400 kt/a催化裂化装置工艺操作参数进行了分析、筛选,选择了对反应影响明显且易于调整的指标,如:催化剂活性、反应温度、剂油比、原料预热温度、产品馏出口抽出温度等进行优化。先保持其他参数基本不变,对某一参数进行调整,检测总液体收率变化,同时关注各参数之间的相互影响,寻求提高装置总液体收率的最佳工艺条件,最终选取的工艺参数为:原料预热温度200210℃,剂油比7,反应温度500505℃,平衡剂活性60%63%,在有冷回流和无冷回流时分馏塔顶温度分别为119℃和115℃。结果表明,装置总液体收率从86.12%提升到87.93%,提高了1.81百分点,比装置历史最好值86.72%提高了1.21百分点。
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