摘要
为了解决激光熔覆IN718合金力学性能差的问题,选择不同的扫描速度对IN718合金熔覆层进行激光重熔处理。采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)观察显微组织结构和特征,检测不同物相的成分并分析微观偏析对显微组织的影响,通过力学检测设备对涂层的显微硬度与抗拉强度进行检测。结果表明,Laves相主要由Nb与Mo元素的偏析所导致。与未重熔相比,重熔后的涂层气孔明显减少,而且不同的重熔扫描速度对组织与性能的影响也不同,Laves相含量由34.1%减少至24.6%、16.7%和19.6%,平均硬度由250.3HV提高至261.5HV、276.9HV和268.0HV,抗拉强度由678MPa提高至728MPa、879MPa和808MPa,而重熔对涂层延伸率的影响不明显。最优的重熔扫描速度为15mm/s,此时Laves相含量最低,平均显微硬度和抗拉强度最高。激光重熔能有效改善熔覆层的形貌,降低孔隙率,减少或抑制Laves相的析出,并且减少Laves相有助于提高IN718合金的力学性能。此研究为后续的离心球墨铸管模具的再制造奠定了理论基础。
-
单位新疆工程学院; 机电工程学院; 新疆汇翔激光科技有限公司; 新疆农业大学