w(MgO)/w(Al2O3)对复合炉料熔滴性能的影响

作者：李神子; 龙跃^*; 潘向阳; 杜培培; 邢磊

来源：钢铁, 2020, 55(09): 16-110.

DOI：10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20200026

• MgO
• Al2O3
• 复合炉料
• 软熔滴落性能
• 高炉

高炉炉料中适宜的w(MgO)/w(Al2O3)可以提高炉渣的冶金性能,有利于高炉的冶炼,以达到增产、节能和降耗的目的。为探究MgO质量分数对复合炉料性能的影响,在试验过程中分别改变复合炉料内烧结矿、球团矿的w(MgO)/w(Al2O3),使用高温熔滴炉检测其熔滴性能,并对未滴落物进行XRD、SEM-EDS检测,探究渣中成分和分布规律,最终得到合理的MgO配分结构。试验结果表明,烧结矿中w(MgO)/w(Al2O3)由0.8增加至1.2的过程中,滴落温度先减小后增大,软熔带位置不断下移并呈现先变窄后变宽的趋势,镁硅钙石和镁黄长石的含量不断增大,而尖晶石和方镁石含量在w(MgO)/w(Al2O3)超过1.0后逐渐增大;球团矿中w(MgO)/w(Al2O3)由1.39增加至2.09的过程中,熔化区间先减小后增大,软熔带先上移后下降。烧结矿中w(MgO)/w(Al2O3)为1.0、球团矿中w(MgO)/w(Al2O3)为1.74时,熔滴特征值为95.55kPa·℃,复合炉料熔滴性能最佳,有利于高炉顺行。

• 单位
  华北理工大学; 东北大学