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摘要
随着科技发展，汽车灯具中塑料占比越来越多，占地小、耗能低且效率高的超声焊接使用越来越广泛，超声波焊接可靠性主要三个要素分别是焊接材料、焊接工艺及焊接结构设计。该研究着重对灯具中三维设计中焊接结构尺寸及配合间隙变化对于超声波焊接生产影响作出探究，通过设计不同导能筋尺寸及配光镜与灯壳之间预留焊缝深度对焊接影响，通过实际生产验证：使用相同材料、相同工艺但不同焊接结构的两个产品，不同焊接结构对于焊接可靠性差异，并结合两款产品差异性给出之后焊接结构设计优化方案，最终达到提升焊接强度及生产合格率提升的效果。
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