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摘要
在Q235钢板待焊面的表面电镀一层钴金属薄膜，再采用电磁脉冲焊接(MPW)技术对1060铝板/Q235钢板进行焊接，运用扫描电子显微镜(SEM)观察、能谱分析(EDS)、显微硬度测试及拉伸性能分析等手段对其焊接接头界面形貌、微观组织及力学性能进行了研究，并与Al/无镀层钢接头进行了对比。结果表明，铝/无镀层钢电磁脉冲焊接焊缝由中间未焊接区及两侧连接区组成，具有直缝、小波及大波形界面形貌，波形界面的过渡区宽度约为6μm，过渡区存在FeAl3脆性金属间化合物，拉剪强度为122.22 MPa。镀钴钢/铝焊接界面的材料成形良好，形成明显的大波形连接界面，过渡区宽度约为8μm，镀层钴元素有效阻碍了铁元素向过渡区扩散，避免了铝铁金属间化合物的生成，增大了波形界面，有效提高了接头的力学性能，拉剪强度为137.78 MPa，提高了12.7%。
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