镍基合金因其优异的物理性能被广泛应用于航空涡轮发动机中,而航空涡轮发动机涉及到许多精密零件需要用微钻进行加工,钻削镍基合金时材料加工硬化现象严重,致使加工难度增加,刀具磨损严重,影响钻孔质量。分析了镍基合金微小孔钻削面临的难题,从切屑形成机制、钻削力与扭矩、钻削热和钻削温度等方面对微钻削机理进行了总结和讨论,分析了钻头的磨损形式、影响因素和磨损机制,探讨了影响毛刺、白层和圆度等孔加工质量的因素,从刀具几何形状、刀具材料和辅助钻削方法等方面提出了一些提高孔加工质量的措施。