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摘要
传统产品在锻造过程中产生问题,一般是调整修改模具局部尺寸之后,拉到设备上安装试制,试制不成功,就接着拆模调整修改,然后继续安装试制,如此反复,耗时长,可重复操作性差,浪费模具材料和工人时间,以及浪费设备资源。通过Qform锻造有限元模拟软件模拟产品的锻造过程,实现了现场实际情况的数值化模拟仿真,可实现多次变更参数模拟,直到消除折叠等缺陷的产生,减少人力物力的损耗,模具材料和设备,人力资源的浪费。文章就链轨节锻造工序大孔出现折叠现象,利用有限元模拟软件进行工艺改进模拟,分析原因,改进模具,消除折叠。
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