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摘要
为解决燃气吊顶窑拱顶用耐火材料的污染和膨胀问题，以碳化硅颗粒和细粉为主要原料，水溶性树脂为结合剂，依次按三者质量比为65∶35∶4.5配料，机压成型为240 mm×170 mm×140 mm的坯体，在2 400℃真空条件下保温3 h制备了α-SiC结合SiC砖。将该砖用于国内某氧化铝陶瓷棍棒公司的燃气吊顶窑拱顶，累计使用46窑次(合计276 h)后，该砖断裂严重。为此，对用后砖进行取样，借助热力学分析，检测了其距热面不同距离处的性能，分析物相组成和显微结构，并与原砖进行对比。结果表明：1)用后α-SiC结合SiC砖比原砖的显气孔率降低，体积密度增大，因为用后砖中生成了12%～14.2%(w)的方石英，由α-SiC结合转变为方石英结合，气孔孔径变小。2)用后砖与原砖比，常温抗折强度和荷重软化开始温度变化不大，推测材料断裂不是自身力学性能失效所致，而是因温度升降而频繁受到剪切力引起。
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单位中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
