摘要
针对和尚桥选矿厂原矿品位逐年下降的问题,对细碎产品进行了磁选预抛尾试验,并根据试验结果和现场情况进行了生产改造。结果表明:(1)全粒级干式磁选抛尾试验可抛出产率9.98%、铁品位7.24%的尾矿,磁性铁回收率达99.48%。(2)全粒级湿式磁选抛尾试验可抛出产率20.17%、磁性铁品位0.76%、磁性铁回收率达99.10%的尾矿。(3)细碎产品中的16~5 mm粒级进行干式预选、5~0 mm粒级进行湿式预选,可抛出产率20.11%、铁品位7.71%、磁性铁品位0.90%的尾矿,可获得铁品位23.52%的粗粒预选精矿和铁品位27.88%的细粒预选精矿,预选综合精矿铁品位为24.85%。(4)现场采用LCT150型磁滑轮(437.90 kA/m)替代高压辊磨机给料皮带机头轮,可抛出产率8.76%、铁品位6.42%的尾矿,入高压辊磨机的品位从19.23%提高至20.46%,铁回收率为97.08%,较好地实现了节能减排、降本增效的目标。