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摘要
脱氧和夹杂物控制是电渣重熔钢锭质量提升的关键.分别在氩气保护的常压和低真空(10 kPa)条件下重熔H13电极，结合热力学计算，分析了低真空对电渣重熔工艺过程和铸锭质量的影响.结果表明，相比常压，低真空条件下渣池含气率升高，熔速波动更剧烈，所得电渣锭表面质量较差.常压和低真空条件制得电渣锭中总wO分别为24×10-6和18×10-6,碳脱氧反应随压力降低而加强，并逐渐取代铝脱氧.相比Al-O平衡，10 kPa条件下与电极中wC平衡的溶解wO更低，因而能够进一步降低钢锭中wO.碳脱氧产物是CO气体，不会引入新的夹杂物.常压和低真空条件制得电渣锭中夹杂物的类型没有明显区别，最大夹杂物尺寸从14.9μm分别减小到10.5μm和8.3μm,等效直径小于3μm的夹杂物检出比分别为63.85%和75.91%.低真空条件能够进一步细化夹杂物，提高钢锭洁净度.
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