某石化企业醇氨气化装置换热器在循环水冷却高压密封水过程中发生了腐蚀穿孔失效。通过对该换热管腐蚀部位材料化学成分、循环水水质质以及腐蚀产物的化学成分进行检验，分析了换热管失效的原因。结果表明：由于设计不当，该换热器壳程入口处流体流速较低，使循环水中的大量硫、氯腐蚀性离子沉淀在管道上，最终导致换热管腐蚀。通过壳程入口结构改进，腐蚀部位流速从0.7 m/s提高到1 m/s以上，使腐蚀性离子不再停滞在换热管上，从而改善了换热器的腐蚀。
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