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摘要
针对酸洗机组高强钢酸洗后表面存在色差缺陷的问题，首先对存在色差区域的来料进行表面轮廓测量，发现带钢试样边缘与中心区有明显高度差，然后利用高分辨率的扫描电镜和能谱仪对代表性高强钢热轧来料不同部位横截面氧化铁皮进行扫描分析，发现来料中存在较多的Fe2SiO4,增加了酸洗过程的难度，最终呈现为酸洗后带钢表面的色差缺陷。针对上述色差产生机理，通过数据分析回归的方法将来料参数与酸洗参数进行关联，构造了氧化铁皮溶解理论数学模型，在此基础上建立了高强钢拉矫破鳞参数自动控制模型和带钢速度自动控制模型，使得酸洗机组在得到来料参数后，通过模型计算自动调节酸洗工艺参数，从而实现酸洗机组的自动控制，解决了因操作人员经验设定而引起的色差缺陷。将上述研究模型嵌入到现场自动控制系统，经过观察带钢表面无色差缺陷，产品表面质量平均合格率达到了99.7%,比模型应用前提高了9%,色差缺陷完全得到治理。
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单位亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室; 燕山大学
