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摘要
采用搅拌摩擦焊(FSW)方法对厚度为4 mm的喷射成形7475铝合金进行了焊接工艺及性能研究,通过优化搅拌头的形状和尺寸,调整焊接工艺参数得到了表面成形良好的焊接接头,经过力学性能测试和微观分析.结果表明,当焊接工艺参数选择合适时,可得到外形美观、无缺陷的焊缝;如果工艺参数选择不当,则会出现沟槽、飞边和隧道形缺陷;还发现焊接接头力学性能与焊接工艺参数存在一定的关系,在旋转频率为1 200 r/min,且焊接速度为80 mm/min时,可以获得较好的焊接性能,抗拉强度可以达到442 MPa.
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