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摘要
采用热模拟试验机对6063-T5铝合金进行轴对称等温热压缩实验,分析热变形过程中热变形参数对其真应力的影响规律,建立自适应系数Arrhenius本构模型和位错密度增长模型,并通过绘制热加工图考查热加工工艺参数对6063-T5铝合金热变形行为的影响.结果表明:随着温度的升高,真应力呈阶梯形下降趋势,材料的软化效果越来越明显;随着应变速率的升高,真应力呈缓慢上升趋势,材料的硬化效果越来越明显;使用决定系数R2作为评估标准构建的自适应系数Arrhenius本构模型与位错密度增长模型可以准确描述热变形参数对6063-T5铝合金热变形行为的影响;使用热加工图进行分析获得了最佳变形温度350～525℃、应变速率0.01～1 s-1.
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