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摘要
对汉钢2号高炉降料面停炉操作进行了总结。停炉前在安全措施、设备保障及炉料调整等方面进行了充分准备,并对停炉料进行了核算。降料面过程中风量、风温、炉顶压力等操作参数及炉顶雾化打水量匹配得当,炉顶温度及煤气成分控制合理,历时16h9 min顺利将料面降到了炉缸风口区域,基本上是全程回收煤气,减少了对环境的污染,共打水865.6t;残铁放完后,从炉顶热成像可清晰看到料面已到风口以下,28个风口全部已露出,实现了快速、安全、环保停炉。
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对汉钢2号高炉降料面停炉操作进行了总结。停炉前在安全措施、设备保障及炉料调整等方面进行了充分准备,并对停炉料进行了核算。降料面过程中风量、风温、炉顶压力等操作参数及炉顶雾化打水量匹配得当,炉顶温度及煤气成分控制合理,历时16h9 min顺利将料面降到了炉缸风口区域,基本上是全程回收煤气,减少了对环境的污染,共打水865.6t;残铁放完后,从炉顶热成像可清晰看到料面已到风口以下,28个风口全部已露出,实现了快速、安全、环保停炉。
