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摘要
当今钢铁行业竞争激烈，面对成本、质量等压力，钢铁企业为更好地生存，竭尽全力提升自身实力。舞钢120 t转炉在生产过程中冶炼周期长，无法满足高效生产要求，设计产能得不到有效发挥，极大地消减了其在行业的竞争力。通过整个工艺流程分析，发现装入量少、辅助时间浪费多，供氧时间长、终点命中率低、出钢时间长和设备寿命短是制约转炉发挥产能的主要因素。在保证转炉稳定操作的基础上，通过调整装入量、严控辅助工作时间分配、优化冶炼设备、升级氧枪枪头、出钢口由直筒型改为漏斗形并扩大尺寸、钢包车与渣罐并行、出钢的同时完成倒渣作业、改造刮渣器、快换氧枪，采用水补料与测厚仪相结合的补炉方式，优化操作工艺等一系列措施，转炉的冶炼周期由32 min降至27 min,出钢口寿命提高了300炉以上，氧耗、终渣氧化铁含量等指标得到改善，转炉产量提高50%以上。
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单位河钢集团有限公司
