摘要
为减少高电流密度铜电解过程中阴极积瘤现象、降低残极率及提高电流效率,基于多物理场耦合理论与正交试验方法,研究了进液管半径、阳极板底部圆角半径及极间距对铜电解精炼效果的影响。单因素分析发现,随着进液管半径的增大或阳极圆角半径的增大,电流效率和阴极铜沉积厚度均匀性均呈现先增大后减小的趋势;随着极间距的增大,电流效率逐渐减小,阴极铜沉积厚度逐渐均匀。正交试验分析得出使铜电解精炼效果优异的电解槽结构参数为:进液管半径3.5 mm、阳极底部圆角4 mm、极间距110 mm。本研究可以为优化电解槽提高生产效率的研究提供理论指导。
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单位昆明理工大学; 机电工程学院