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摘要
中石化洛阳分公司二催化装置2017年1月出现再生器稀相尾燃超温问题,稀密相温差由正常时的20℃左右逐渐升高,最高至63℃,导致再生器稀相频繁超温,大大限制了装置的处理量,严重影响了装置技术经济指标的提升。本文分析了再生器稀相尾燃的危害及原因,指出二催化装置再生器稀相尾燃的原因一方面是由于减压渣油来量过多掺渣比过大,生焦过多超过了装置的烧焦能力;另一方面焦炭在再生器密相床中的烧焦效果差。最后提出了一些解决措施,通过调整东侧和西侧两路主风比例,改变外取热流化方式使进入稀相空间的CO减少;改变再生器卸补剂量以调整再生器藏量从而优化再生器的流化烧焦状况;降低减压渣油来量及减小加氢精制蜡油进料波动以平稳原料性质;更换CO助燃剂型号等措施,最终再生器稀相尾燃和稀相超温的问题得到了解决,再生器稀相段温度大大降低,装置的处理能力得到了提高。
