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摘要
分析免退火20CrMnMo盘条磷化成膜质量差原因，盘条氧化铁皮较薄不利于机械剥壳去除，残留的氧化铁皮和表层全脱碳组织影响磷化过程盘条表面pH值和金属离子浓度，不利于形成均匀的磷化膜。生产过程中进行坯料角部修磨，适当降低加热温度至1 060～1 080℃,严格控制加热炉内残氧量不大于2%,消除盘条表层全脱碳组织。通过提高终轧温度至850℃、吐丝温度至840℃后，使氧化铁皮厚度由6～10μm提高至14～20μm,氧化铁皮剥离性能改善明显。工艺优化后盘条磷化膜均匀致密，成品表面色差和粗糙度超标问题得到解决。
