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摘要
粉煤灰(FA)作为矿物掺合料使用，是降低胶凝材料碳排放的重要手段之一，但其早期活性低是普遍关注的问题。本研究提出在湿磨过程中，引入化学功能组分，提升FA细化活化效率的技术思路；通过PSD、pH、ICP、XRD、SEM和TG-DTG等测试方法评价了物化性能及活性指数，揭示了液相研磨机械力和化学溶蚀协同作用机理。结果表明：引入TIPA、TEA、NaOH、Na2SO4及TIPA+CS(电石渣)化学功能组分，优化湿磨的液相环境介质，可显著提升湿磨效率；当FA的中值粒径降低至2 μm时，TIPA+CS的效果最为显著，研磨时间由原来的120 min降低至40 min，缩短67%。从活性指数的角度来看，1 d龄期时，Na2SO4作用效果最为显著，湿磨FA活性指数达到60.1%；3 d、7 d、28 d 龄期时，TIPA+CS作用效果较好，活性指数分别可达到81.3%、89.1%、97%。在液相研磨机械力作用过程中，液相环境介质可溶蚀粉煤灰表面，促进表面[AlO4]和[SiO4]的解聚，加速离子溶出，形成钙矾石、C-S-H凝胶等水化产物，显著提升湿磨细化活化效率。
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