7075铝合金铣削参数优化仿真研究

作者:郑耀辉; 王朋; 刘娜; 王明海
来源:机械设计与制造, 2020, (05): 171-174.
DOI:10.19356/j.cnki.1001-3997.2020.05.042

摘要

为了研究不同铣削参数对7075铝合金铣削过程中铣削力和铣削温度的影响,进行铣削参数优化。采用仿真与试验验证结合的方法,利用有限元建立2D铣削仿真模型,研究铣削过程中铣削力和铣削温度的变化,并在相同的切削条件下进行铣削试验测量铣削力,通过正交试验和单因素试验进行铣削参数优化。结果表明,有限元仿真结果与试验结果数据相近,验证了有限元模型的准确性,通过正交试验选出最优的铣削工艺参数为主轴转速6000r/min、每齿进给量0.05mm/z、铣削宽度2mm、铣削深度0.5mm;铣削7075铝合金时,在不影响生产的条件下,应采用较高的主轴转速,较低的进给量、铣削深度和铣削宽度,铣削温度随每齿进给量、主轴转速和铣削宽度升高而变大,铣削深度对铣削温度的影响极小。

  • 单位
    沈阳黎明航空发动机有限责任公司; 沈阳航空航天大学; 航空制造工艺数字化国防重点学科实验室