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摘要
某4 500t/d水泥熟料生产线存在煤耗高、预分解系统阻力大、产量偏低、系统换热差、结皮严重、冷却机热回收效率低、脱硝氨水消耗量大等问题。结合生产实际和工艺设计研究，采用了扩大分解炉炉容、扩大旋风筒进口通风面积、优化烟室缩口、预热器系统降阻、更换高效撒料箱与锁风阀，采用低氮分级燃烧技术、更换第四代高效篦冷机等技改措施，C1旋风筒出口负压降至5 000Pa，脱硝系统处理前NOX浓度控制在450mg/m3左右，出篦冷机熟料温度65℃+环境温度，实物煤耗降至136.5kg/t.cl，年综合经济效益达3 300余万元，节能改造效果显著。
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