科研之友
微信
新浪微博
Facebook
分享链接
摘要
为探究抽吸孔排列参数对负压抽吸式喷气涡流纺包芯纱成纱过程与质量的影响规律，建立喷嘴气流场的计算流体动力学模型，对抽吸孔周向列数与抽吸孔轴向间距对气流流动特性的影响进行数值模拟研究，并与纺纱试验结果进行对比分析。结果表明：成纱过程中落纤量的大小受锭子中引纱通道入口端面处气流轴向速度和径向速度的方向和大小影响显著，落纤量随该处气流轴向和径向速度值的增大而降低；成纱断裂强度受锭子入口附近抽吸孔中气流径向速度大小的影响较大，成纱断裂强度随径向速度的增大而提高。抽吸孔周向列数为3列和4列时落纤量均低于2列时，但抽吸孔周向列数为2列时成纱断裂强度最高；当抽吸孔轴向间距从1 mm增加至2 mm时，落纤量与成纱断裂强度均明显增加。抽吸孔排列参数对包芯纱成纱过程落纤量与成纱断裂强度影响的数值模拟结果与前期纺纱试验结果较为一致，为揭示参数对喷气涡流纺成纱过程与质量的影响机制提供了可行的方法。
- 单位
