搅拌器参数对钒页岩浸出罐流场的影响优化

作者：齐放; 张一敏^*; 薛楠楠; 刘涛; 黄晶

来源：有色金属(冶炼部分), 2019, (11): 59-65.

DOI：10.3969/j.issn.1007-7545.2019.011.013

• 钒页岩
• 浸出罐
• 优化
• 数值模拟
• 速度场
• 浓度场

搅拌浸出罐是钒页岩湿法提钒浸出段主要操作单元,但在工业生产中因浸出罐流场状态的差异存在固相分布不均、罐底矿物易沉积等问题。通过改变桨叶层数、双层桨的层间距和下层桨距底高度等手段,结合计算流体力学软件FLUENT,模拟分析不同径向测点位置与轴向测点位置颗粒的速度场与浓度场分布特点。结果表明,增加桨叶层数能够有效降低浸出罐内存在的浓度梯度,促使固液两相充分混合;双层桨层间距的增大能够缓解浸出罐上方流体速度较小问题,以"合并流"为主的层间距在0.33D～0.53D时,更有利于加强桨叶间区域的固液两相接触碰撞和充分混合;双层桨的下层桨叶距底高度为0.13D～0.23D时,强化了罐底颗粒的轴向速度,有效缓解矿物颗粒在罐底沉积问题。

• 单位
  武汉理工大学; 武汉科技大学