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摘要
针对铅酸电池破拆过程处于开放环境,造成酸液泄露和铅污染等问题,对铅酸电池结构进行分析,优化破拆工艺流程,实现拆解自动化。优化转盘布置方式、拆解分离设备,使拆解过程更紧凑,确保铅酸电池在整个拆解分离过程中处于全封闭环境,做到酸液全回收,封闭环境空气循环处理,避免酸液泄露和铅污染。将铅酸电池夹持机构、电池打孔和锯切装置制成样机,进行验证。电池夹紧时的夹紧力可达5 395 N,当打孔装置打孔钻转速为2 500 r/min、进给速度为0.008 m/s时,打孔时间短、质量较高,效果最好,锯切装置选用左右形齿,前角15°,直径500 mm的圆形锯片,锯切过程稳定,符合预期。
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