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摘要
采用锻造法、挤压法、斜轧法3种不同工艺制备TA15钛合金管材，并对比了性能、组织、外观尺寸及生产成本等方面的差异。结果表明：3种工艺均可以制备抗拉强度为900～1130 MPa,伸长率≥9%,断面收缩率≥25%,冲击功≥28 J的TA15钛合金管材，且锻造法制备的管材的表面质量及尺寸精度较挤压法和斜轧法更好；锻造法和挤压法制备的TA15钛合金管材的显微组织为α+β双态组织，而斜轧法制备的TA15钛合金管材的显微组织为粗大的魏氏体组织；锻造法和挤压法制备的TA15钛合金管材均具有良好的强度、塑性及冲击韧性等综合性能，但加工成本较高，适用制作性能要求高的零部件，而斜轧法制备的TA15钛合金管材的塑性较差，但加工成本最低，适用使用要求低的场合。研究为根据不同需求选择合适的工艺提供了理论指导。
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