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摘要
该文以自制的筒压强度为7.2 MPa的800级磷尾矿轻质陶粒作集料，并通过添加适量硅粉、粉煤灰替换水泥作为胶凝材料，配制轻质超高强混凝土。研究了胶凝材料用量、轻细集料掺量以及浆集比对轻质超高强混凝土工作性能、力学性能及密度的影响，得出了最优配合比。在此基础上，采用扫描电镜-X射线能谱(SEM-EDX)和显微硬度计研究了轻质超高强混凝土微观界面过渡区的结构特征，并与普通高强混凝土比较。结果表明：随着胶凝材料用量以及浆集比的增加，坍落度、抗压强度、干表观密度均逐渐升高；而随着轻细集料掺量增加，各项性能均呈现出下降的趋势。当胶凝材料中水泥、粉煤灰、硅灰用量比例为70%、15%、15%时，其总用量为1 110 kg·m-3,水胶比0.19,减水剂掺量1.9%,浆集比1.80,轻质集料掺量占集料总量80%,制备的轻质超高强混凝土各项性能最优，其坍落度为225 mm, 28 d抗压强度达到了115.4 MPa,干表观密度为1 875 kg·m-3。在轻细集料的释水内养护作用下，轻质超高强混凝土的微观界面区结构较普通高强混凝土的更加致密，形成了拱壳结构，界面区内的显微硬度平均值为89.7MPa,高于水泥石基体的显微硬度，其界面过渡区宽度约为20～25μm。
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单位武汉工程大学; 深圳市交通工程试验检测中心有限公司; 中建商品混凝土有限公司
